灼熱絲試驗(yàn)儀是利用模擬技術(shù)評定由于灼熱元件或過載電阻之類熱源，在短時(shí)間內(nèi)所造成熱應(yīng)力的著火危險(xiǎn)性。它主要用于電工電子設(shè)備及其元件、部件，也適用于固體電氣絕緣物料或其他固體可燃材料。該設(shè)備能夠模擬灼熱元件或過載電阻之類的熱源或點(diǎn)火源在短時(shí)間所造成的熱應(yīng)力，從而評估材料的燃燒性能和熱穩(wěn)定性。

灼熱絲試驗(yàn)儀適用標(biāo)準(zhǔn)                                            

一、設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

GB/T5169.10-2017      GB4706.1

二、適用標(biāo)準(zhǔn)

IEC60695  UL746A  IEC829   DIN695   VDE0471

適用范圍                                          

灼熱絲試驗(yàn)儀將規(guī)定材質(zhì)(Ni80/Cr20)和形狀的電熱絲 （Φ4 mm的鎳鉻絲）用大電流加熱至試驗(yàn)溫度 ( 550 ℃ ～ 960 ℃ 1mi后，以規(guī)定壓力 (0.95±0.1N) 垂直灼燙試品 30s ，視試品和鋪墊物是否起燃或持燃時(shí)間來測定電工電子設(shè)備成品的著火危險(xiǎn)性；測定固體絕緣材料及其它固體可燃材料的起燃性、起燃溫度 (GWIT) 、可燃性和可燃性指數(shù) (GWFI),也適用于絕緣材料、工程塑料或其它固體可燃材料行業(yè) 。

產(chǎn)品功能特點(diǎn)                                      

1. 采用單片機(jī)微電腦+觸摸屏控制、高精度的溫度表獨(dú)立式的電控系統(tǒng)，解決PLC系統(tǒng)數(shù)模實(shí)際轉(zhuǎn)換精度達(dá)不到的同時(shí)，又提高抗干擾能力。采用微電腦控制更精確。

2. 開始、計(jì)時(shí)、排風(fēng)、照明、加熱均在觸摸屏上實(shí)現(xiàn)；一組試驗(yàn)結(jié)束后設(shè)備自動(dòng)跳出保存，僅需編輯保存名稱即可；所有保存的數(shù)據(jù)均可在歷史數(shù)據(jù)里查詢

3. 七寸彩觸摸屏

4. 智能化7mm限位調(diào)整

5. 夾具適應(yīng)各種形狀尺寸試樣

6. X、Z方向自由移動(dòng)，方便客戶進(jìn)行試樣定位

7. 采用一鍵式操作，試驗(yàn)過程中一個(gè)按鍵完成整個(gè)試驗(yàn)過程，無需在復(fù)雜的按鈕間切換

8. 試樣小車采用全封閉結(jié)構(gòu)，不會(huì)翻車

9. 配備火焰高度尺，方便觀察火焰的高度

10. 超溫保護(hù)

相關(guān)技術(shù)參數(shù)                                      

1.灼熱絲溫度： 500~1050℃±2℃連續(xù)可調(diào)

2.2.灼熱時(shí)間：   0-999.9s±0.1s可調(diào) (一般選擇為30s)

3.起燃時(shí)間：   0-999.9s±0.1s，自動(dòng)記錄，手動(dòng)暫停

4.熄滅時(shí)間：   0-999.9s±0.1s，自動(dòng)記錄，手動(dòng)暫停

5.熱 電 偶：Φ1mm進(jìn)口鎧裝（K型）熱電偶

6.灼 熱 絲：Φ4 mm的鎳鉻絲

7.燙入深度：7mm±0.05mm

8.樣品壓力：0.95±0.1N

9.試驗(yàn)速度：14mm/s 。

10.采用紅線光電停止開關(guān),使限位更加精準(zhǔn).

11.可控硅控制調(diào)溫系統(tǒng)，使溫度調(diào)節(jié)更準(zhǔn)確。

12.時(shí)間、溫度數(shù)字顯示，觀察記錄方便

13.試驗(yàn)背景：黑背景，背景照度≤20Lux。

14.試驗(yàn)過程：試驗(yàn)程序自動(dòng)控制，獨(dú)立抽風(fēng)

15.燃燒試驗(yàn)區(qū)容積：：＞0.5 立方，長*寬*高約900mm×590mm×1050mm,

16.外型尺寸:寬1160mm×深600mm×高1310（含腳）mm